Het proces van Kunststof lasmachine is voornamelijk bedoeld voor de hoogfrequente mechanische trillingen tussen de interfaces van de te lassen werkstukken onder invloed van lasdruk, waardoor afschuifkracht wordt gegenereerd en warmte wordt gegenereerd tijdens het wrijvingsproces, waardoor plastische vervorming ontstaat, zodat de werkstukken de vaste fase bereiken verbinding. staat. Het principe van ultrasoon metaallassen wordt weergegeven in figuur 1. De ultrasone generator zet de 50Hz-netfrequentiestroom om in een 16-80 kHz resonantiestroom, brengt de resonantiestroom over naar de ultrasone transducer via het inverse piëzo-elektrische effect, zet deze om in elastische mechanische energie , en versterkt vervolgens de amplitude door de hoorn. De elastische trillingsenergie wordt vanaf de bovenste sonotrode naar het werkstuk overgebracht. Het akoestische systeem is het geheel bestaande uit de transducer, de hoorn, de bovenste sonotrode en het klemmechanisme. Wanneer het systeem werkt, is de frequentie van de oscillerende stroom in de generator consistent met de natuurlijke frequentie van het akoestische systeem en bevindt het hele systeem zich in een resonantietoestand. Terwijl het werkstuk druk uitoefent, brengt het ook elastische trillingsenergie over, die uiteindelijk wordt omgezet in wrijvingswerk, vervormingsenergie en warmte-energie tussen de bovenste en onderste werkstukken, waardoor het in korte tijd de lastoestand kan bereiken.
Als een andere opkomende ultrasone lasmethode- Automatische kunststof lasmachine na ultrasoon kunststof lassen , het heeft de onvergelijkbare voordelen van andere lasmethoden bij het lassen van dezelfde en ongelijksoortige metalen. Ultrasoon metaallassen vereist geen flux en externe verwarmingsbron, vervormt niet door verwarming, heeft geen restspanning en vereist geen hoge voorlasbehandeling op het oppervlak van de las. Het kan niet alleen vergelijkbare metalen lassen, maar ook voldoen aan hogere lasvereisten voor ongelijke metalen, en kan dunne platen of filamenten op dikke platen lassen. Ultrasoon lassen van goede geleiders verbruikt veel minder energie dan stroomlassen. Als laagvermogentoepassing van ultrasoon metaallassen, wordt ultrasone binding vaak gebruikt bij het lassen van transistor- of geïntegreerde circuitleidingen. Wanneer het wordt gebruikt voor het afdichten van lassen van medicijnen en explosieve materialen, kan het de besmetting van medicijnen voorkomen die wordt veroorzaakt door opgeloste stoffen in algemene lasmethoden en zal het geen explosies veroorzaken als gevolg van hitte of vonken. Ultrasoon metaallassen heeft veel voordelen, zoals hoge snelheid, energiebesparing, hoge hechtsterkte, goede elektrische geleidbaarheid, geen vonk, verwerking in vaste toestand enzovoort.33